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新型臥式烘干炭化爐
發(fā)布時間：2016-11-17 ???查看次數(shù)：次
一、概述
隨著社會的發(fā)展，環(huán)境污染問題愈發(fā)嚴(yán)重，尤其是生物質(zhì)原料和生產(chǎn)中的下腳料、有害泥土等的回收利用嚴(yán)重不足，造成了資源的極大浪費和環(huán)境污染，為響應(yīng)國家將農(nóng)業(yè)秸稈等生物質(zhì)原料變廢為寶的號召，我廠特聯(lián)合機械研究院、武漢重工及我廠技術(shù)人員潛心研究終于研究出新型臥式烘干炭化一體機，該烘干炭化一體機是一邊進原料、一邊出成品炭的新型炭粉炭化機，屬于外加熱型烘干炭化一體機，整個生產(chǎn)流程不產(chǎn)生有害性氣體，無煙氣排放，所產(chǎn)生的煙氣均自我利用，不污染環(huán)境；該烘干炭化一體機用途廣泛，例如：花生殼、鋸木、玉米桿、甘蔗渣、樹枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、椰殼、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹葉等生物質(zhì)原料、廢棄物藥廠的下腳料、藥渣、污泥等均可使用，是減輕我國資源供求緊張，變廢為寶的最佳選擇。
炭同時也是一種可利用生物質(zhì)廢棄物再生的能源燃料，發(fā)熱量高于同類原料，比一般煤塊的燃燒效果好。它可以吸附有毒氣體，例如裝修后產(chǎn)生的甲醛等；燃燒時無煙、無味、無毒、清潔衛(wèi)生，具有廣大的市場潛力，易銷售、見效快、用途大、市場需求大。
二、原料要求
粒度不超過50mm、含水量最好﹤25%的生物質(zhì)顆粒均可直接進入一型機進行炭化，例如：鋸末、稻殼、果殼、棕櫚殼、花生殼、竹屑、刨花等可直接炭化；炭化較大（50mm以上）的原料，如樹枝、樹皮、椰殼、秸稈、麻桿、煙梗等，需要先行粉碎再炭化；如果水分超過30%，可以選用二型機進行生產(chǎn)。
三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)及原理
烘干炭化一體機主機：為圓筒臥式，圓筒直徑為1200MM，長度為12M（也可根據(jù)客戶的需求定制），圓筒中間部為受熱區(qū)，主機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，較上一代立式多管炭化機相比機械傳動部位有大幅減少，設(shè)計更加合理，故障率減少80％以上；主機進料粒度較上一代立式炭化機相比增大20-30MM以上；主機圓筒不停地旋轉(zhuǎn)避免了老一代立式碳化機只燒一點的弊端，極大的延長了碳化機的使用壽命，同時產(chǎn)量和炭化均勻度及質(zhì)量都有大幅提高。
工作原理：本機利用生物質(zhì)原料在炭化過程中不充分燃燒所產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，通過煙氣分離裝置分離出木焦油、木醋酸等雜質(zhì)得到純凈的可燃氣體，通過引風(fēng)機進入自配燃燒器充分燃燒，給主機圓筒加熱（溫度一般控制在600℃左右）。加熱到一定的溫度后可以進料進行炭化 ，待炭化原料自我煙氣產(chǎn)生及足夠燃燒時，逐步關(guān)閉氣化爐并打開炭化主機煙氣閥門，最后實現(xiàn)炭化過程的可燃氣體自給自足。
四、新型臥式烘干炭化爐工藝流程
———————————————————自燃煙氣回收
↓ ↑
氣化爐造氣—→噴淋—→冷卻—→點燃灶頭加熱—→輸送原料—→烘干—→炭化
↓ ↓
炭粉 成品裝袋— 成品輸送←—成品冷卻輸送
工藝流程描述：將干燥過的生物質(zhì)原料通過輸送機輸送進入氣化爐，氣化后炭粉從爐底輸送機輸送至炭粉儲存?zhèn)}，集中存放銷售；氣化爐煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化之后，經(jīng)引風(fēng)機送至自配燃燒器進行燃燒給炭化機進行加溫；炭化機內(nèi)部溫度升至一定度時開始往爐內(nèi)送料，原料在炭化爐管道內(nèi)經(jīng)過烘干、炭化后，開始產(chǎn)生煙氣，煙氣回收后經(jīng)過和爐氣一樣的噴淋、冷卻、凈化之后，經(jīng)引風(fēng)機送至燃燒器給炭化機繼續(xù)加熱，氣化爐造氣工作逐步停止至關(guān)閉，只使用自燃煙氣；炭化后的原料成品進入成品冷卻、成品輸出；自此設(shè)備可以不停進料，不停出成品，進入連續(xù)炭化階段；凈化系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的噴淋水、冷卻水可循環(huán)利用。
五、新型臥式烘干炭化一體機全套設(shè)備配置
一型：烘干炭化一體機
1.氣化爐輸送機 2.連續(xù)凈化裝置 3.引風(fēng)機 4.輸氣管道 5.主機 6.冷卻出料裝置 7.動力裝置 8.燃燒裝置 9.氣化爐 10.水噴淋 11.進料輸送 12.主機水噴淋 13.水封閥
此型號適合含水量在﹤25%的生物質(zhì)顆粒，例如稻殼、秸稈、椰殼、花生殼、鋸木、玉米桿、甘蔗渣、樹枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹葉等生物質(zhì)原料；
二型：烘干炭化連體機
1.氣化爐輸送機 2.連續(xù)凈化裝置 3.引風(fēng)機 4.輸氣管道 5.主機 6.冷卻出料裝置 7.動力裝置 8.燃燒裝置 9.氣化爐 10.水噴淋 11.進料輸送 12.烘干機 13.輸送機 14.烘干機尾氣處理裝置
此型號適合含水量在大于25%的物料，例如污泥、藥渣、皇竹草、過濕物料等；
六、氣化式連續(xù)炭化爐技術(shù)參數(shù)
1、動力（380V）：①裝機功率25kw ②常開功率11kw（引風(fēng)機、主機）
2、水：①凈化水：循環(huán)使用，建議自建沉淀池6mX2mX1.5m；②冷卻水（無污染）：建冷卻池冷卻循環(huán)使用；
3、木焦油：在風(fēng)機前邊收集，可銷售。
4、木醋液：沉淀池內(nèi)木醋液濃度達到一定PH值時，售到農(nóng)藥廠。
5、生產(chǎn)過程中炭化溫度500℃左右；最高溫度可達600-900℃。
6、設(shè)備產(chǎn)量500kg/h-2000kg/h左右（具體詳見價格表）；
七、操作人員：整條生產(chǎn)線需4人操作
八、總結(jié)
該新型臥式烘干炭化機炭化原理為高溫?zé)o氧干餾炭化，產(chǎn)品質(zhì)量好無灰份，成品率達100%；臥式結(jié)構(gòu)并采用PLC自動控制，炭化的溫度及速度均可按炭化需要隨時調(diào)控；設(shè)備自動化程度高，機械傳動部位少，操作方便，省工省時；炭化煙氣回收凈化，轉(zhuǎn)化為液化氣樣的可燃氣體，整個炭化過程無能源損耗，無煙氣排放，達到國家環(huán)保要求；炭化工藝先進，產(chǎn)量高，適合規(guī)?；a(chǎn)。如原料無可燃氣體產(chǎn)生，則可配備氣化爐或天然氣及液化氣均可。
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